二零一九年底購入的瑞典小型車床雖整理就緒開始工作
但飄洋過海來到台灣 車螺紋的變換齒輪組卻只剩隨車的幾個
於是就照表還原製作齒輪組計22個 以恢復原本功能
齒輪廠雖可連工帶料包辦 但這case是多種尺寸非同一齒數可大量加工的
廠方建議我提供坯體再由他來造齒與插鍵槽會省很多造價
傳統這類齒輪坯體多採用鑄件或圓柱鋸成片再切削 但我想想~~
這麼多的尺寸用上述的方法豈不高價又忙壞了
最後決定採用準確厚度的鋼板連工帶料做雷射切割 完美!
厚度非常精準 只需搪孔跟車削外圓即可 內孔徑廠家要求+0.01~0.03mm我給+0.01
外圓直徑公差0~0.1mm
齒胚搞定了送齒輪廠
幾天後完成的齒輪組
打上齒數完工
試車完成 密合度與真圓度都相當優秀 再來看要車mm牙或in牙都沒問題了
也恢復原本應有的功能
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